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石墨陽極板的熱膨脹系數測定

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-12-06  來源:中國碳谷網  作者:中國碳谷網  瀏覽次數:4306
核心提示:石墨陽極板的熱膨脹系數測定方法完全與石墨電極的一樣,所不同的是必須將石油焦經過煅燒、破碎、混捏、壓型和石墨化各過程,制成可測試樣。

  石墨陽極板的熱膨脹系數測定方法完全與石墨電極的一樣,所不同的是必須將石油焦經過煅燒、破碎、混捏、壓型和石墨化各過程,制成可測試樣。所以,在本項測試中,只著重介紹石油焦試樣的制備方法。

石墨陽極板的熱膨脹系數測定

  石墨陽極板的熱膨脹系數測定

  1、選取粒度在30毫米以下的有代表性的生焦(未經煅燒)約4千克.置于化驗室硅阻爐內進行煅燒。其升溫條件為:室溫——130——265——400——5351—— 665——800——935——1065——1200x:;各區間升溫需1小時,共9小時。在1200°保溫5小時。

  2、破碎將煅燒料全部破碎成1毫米以下的焦粒,再用四分法從中稱取1千克,加 入球磨機進行細磨。最后粒度控制在小于0.075毫米的為40 ± 2%,0.15 ~ 0.5毫米為25±5%.0.075-0.15毫米的不控制。

  3、混捏將磨好的試料與粒度為1毫米以下的電極瀝青混合均勻,然后將此料于預 先加熱好的混捏鍋中進行混捏。被混捏的時間為1小時。粘合劑含量根據吸附性的大小而定,一般為27 ~ 28%。

  4、壓型將混捏好的糊料立即在擠壓機中擠壓成長80毫米、直徑30毫米的小圓柱 體生坯樣。料室溫度與咀子溫度分別為95T和lit,預壓2分鐘,壓力為5.88兆帕。調 整糊料溫度或擠壓壓力,保持壓出速度一致,每分鐘一根。

  5、焙燒在預先輔有一層25毫米厚的、小于2毫米的砂子(填充料)、壁厚為20毫 米的石墨坩堝里,放上試樣,并使試樣之間及試樣與坩堝之間留有相同的間隙(約15毫 米),用相同的細砂充填和復蓋5毫米厚,其上還可放上第二層試樣后,又加復蓋層。記下各號試樣在坩堝中的位置。將坩堝移入硅阻爐中,開始升溫。試樣由室溫——200T:—500^——700T:——1100x1,各區間所需升溫時間依次為6、30、8、8小時,即 由室溫至aOOt,升溫速度為30x:/小時,其后依次為10、25、50。升到1100T,保溫4小時。

  6、石墨化經過焙燒的石墨陽極板試樣,放入高溫爐里,于氬氣等保護氣體中進行石墨化? 溫條件是:室溫——1300——1500T——2000T——25001——2800,各區間的升時間依次分別為15、5、10、15、15分鐘,并在2800T下保溫4小時。

  值得注意,對生坯樣、焙燒樣和石墨化樣,均須各測其體積密度(生坯樣的體積密度不應小于1.60)。從中取出體積密度差值不超過0.02的石墨化后的石墨陽極板|石墨電極|石墨塊試樣兩根,供測定用,在暫無石墨化高溫裝置的情況下,測出焙燒樣的熱膨脹系數作為參考。

 
關鍵詞: 石墨陽極板 石墨
 
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